Beschichtungen für Werkzeug- und Formenbau
Werkzeug- und Formenbau – Präzision durch Vakuumbeschichtung
Im Werkzeug- und Formenbau sind die Oberflächen entscheidend. Unsere Vakuumbeschichtungen verleihen Werkzeugen und Formen widerstandsfähige Oberflächenbeschichtungen, die Abrieb und Verschleiß standhalten. Dies trägt zur Verlängerung der Lebensdauer und zur Minimierung von Ausfallzeiten bei.
Höhere Präzision und Reproduzierbarkeit
Präzision ist im Werkzeug- und Formenbau von größter Bedeutung. Unsere Dünnschichttechnologie ermöglicht die gleichmäßige und präzise Beschichtung von Werkzeugen und Formen, was zu reproduzierbaren Ergebnissen führt. Dies ist entscheidend, um Qualitätsprodukte herzustellen.Stark gegen Verschleiß
Standzeitverlängerung durch Verschleißschutz ist das wichtigste Ziel von Beschichtungen für den Werkzeug- und Formenbau. Die FHR liefert PVD-Anlagen zur Abscheidung von Hartstoffschichten wie Titannitrid (TiN), Titanoxynitrid (TiOxNx), Titanaluminiumnitrid (TiAlN) oder Chromnitrid (CrN).
Die Chrom-Nitrid-Beschichtung
Die Chrom-Nitrid-Beschichtung ist eine innovative Oberflächenbeschichtung, die aus Chrom und Stickstoff besteht. Sie wird auf Werkzeugen und Maschinenteilen aufgetragen, um deren Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Diese Beschichtung bietet einen effektiven Schutz vor Verschleiß und reduziert die Reibung, was die Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen erheblich verlängert. Darüber hinaus ist die Chrom-Nitrid-Beschichtung auch optisch ansprechend, wodurch sie sich gut für dekorative Anwendungen eignet.
Damit werden zum einen Spritzgussformen für Kunststoff oder Leichtmetall-Legierungen ausgerüstet, zum anderen auch Zerspanungswerkzeuge, Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeuge.
Nicht mehr wegzudenken
Weitere Anwendungsbereiche sind:
- Reibungsreduktion: Beschichtungen können die Reibung zwischen Werkzeugen und Formen und dem zu bearbeitenden Material reduzieren. Dies führt zu einer verbesserten Entformung und zu weniger Verschleiß.
- Korrosionsschutz: In feuchten oder korrosiven Umgebungen können Beschichtungen auf Werkzeugen und Formen dazu beitragen, Korrosion zu verhindern und die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern.
- Wärmeableitung: Vakuumbeschichtungen können verwendet werden, um die Wärmeableitung von Werkzeugen und Formen zu verbessern. Dies ist wichtig in Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen auftreten, um Verformungen oder Schäden zu verhindern.
- Antihafteigenschaften: Beschichtungen mit Antihafteigenschaften werden in Formenbauanwendungen eingesetzt, um das Festkleben von Materialien zu verhindern. Dies ist besonders kritischer Faktor bei der Herstellung von Kunststoffteilen oder Gummiprodukten.
- Oberflächenveredelung: Vakuumbeschichtungen werden auch verwendet, um die Oberflächenästhetik von Werkzeugen und Formen zu verbessern. Dies kann dazu beitragen, dass Produkte mit glatten, glänzenden Oberflächen hergestellt werden.
- Optische Anwendungen: In der Herstellung von optischen Formen und Werkzeugen können Beschichtungen zur Verbesserung der Lichtdurchlässigkeit, Reflexion und Brechung eingesetzt werden.
- Elektroerosionsschutz: Beschichtungen können bei Drahterosionsprozessen eingesetzt werden, um Werkzeuge und Formen vor elektroerosiver Abnutzung zu schützen.
- Schutz vor chemischer Aggression: In der chemischen Industrie werden Beschichtungen verwendet, um Werkzeuge und Formen vor aggressiven chemischen Medien zu schützen.
- Mikrostrukturen und Präzisionsformen: In Anwendungen, in denen präzise Mikrostrukturen und -muster hergestellt werden müssen, kommen Vakuumbeschichtungen zum Einsatz, um die Präzision und Reproduzierbarkeit zu erhöhen.
Vakuumbeschichtungsanlagen
Erfahren Sie, wie unsere Vakuumbeschichtungsanlagen in verschiedenen Branchen Hochleistungsbeschichtungen ermöglichen. Unsere Experten zeigen Ihnen, wie Sie unsere Technologien für Ihre Projekte optimal nutzen können.
Der richtige Partner an Ihrer Seite
Gemeinsam die Zukunft gestalten – mit zuverlässigen und hochwertigen Beschichtungslösungen der FHR:
- Branchenführende Qualität: Unsere Vakuumbeschichtungsanlagen sind auf höchste Präzision und Langlebigkeit ausgelegt.
- Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Lösungen für Ihr Beschichtungsprojekt, die Ihren speziellen Anforderungen gerecht werden.
- Innovative Methoden und Technologien: Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise bei der Vakuumbeschichtung setzen wir neue Standards.
- Engagierter Kundenservice: Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei Ihren Projekten zu unterstützen.
Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten unserer Vakuumbeschichtungstechnik und vertrauen Sie auf die FHR als Ihren zuverlässigen Partner für herausragende Beschichtungslösungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren und gemeinsam Ihre Projekte zu realisieren.
Ihr Ansprechpartner
Sie haben Fragen?
Unser Director Product Management Sven Häberlein gern für Sie da. Schreiben Sie uns eine E-Mail oder rufen Sie einfach an und lassen Sie sich von unseren Experten beraten.